大型微波干燥房
產品介紹
大型微波干燥房是湖南源創(chuàng)開發(fā)的新一代的微波干燥設備，主要由房腔體、房腔門、料車架、窯車、熱風輔熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，微波源、熱電偶等組成了本箱式干燥房。房內分為左中右三個干燥通道，每個通道兩側布設饋能天線和循環(huán)熱風的均風罩。采用低溫干燥用微波超低反射裂縫天線、多種通訊網絡工業(yè)穩(wěn)定傳輸技術、多源條件下開放式與模塊化設計控制與維護技術、微波與熱風耦合加熱分階段、分能量工藝與控制優(yōu)化控制技術，依照大型微波設備理論設計模型及設計規(guī)范研發(fā)而成。
產品特點
A. 潔具坯體快速干燥，降低干燥段工序時間
干燥烘干時間包管分體馬桶由傳統(tǒng)方式的120小時（空間放置時間96小時+12小時快速干燥房干燥），縮短至6個小時微波干燥（40個小時放置+6小時微波干燥）,周期縮短60%以上。
B.生產靈活，適用性強
不改變原坯車輸送方式，不改變原工藝流程�？筛稍锓煮w、連體、智能馬桶、盆類和各種潔具產品。
注漿的坯體通過坯車預干后，直接送至大型微波潔具干燥房的進行干燥，無需其他轉移。微波干燥后直接用坯車拖出后進入下一個工序。如圖3、圖4所示。
C.操作方便
根據預設的工藝曲線微波干燥控制系統(tǒng)通過檢測腔體的溫度和濕度，進而調整系統(tǒng)的微波功率配置和風機的開啟情況，完成整個干燥過程，期間為一鍵式操作。并記錄整個干燥過程。
D.大幅度減少占地面積
大型微波潔具干燥房可大幅度降低坯體預干時間，降低干燥周期，隨之大幅度減少坯體的放置空間，同時大型微波潔具干燥房可實現24小時干燥3次的近連續(xù)干燥，干燥房的利用率高，
E.節(jié)省能源，減少碳排放
利用微波與熱風耦合快速干燥坯體的干燥技術，微波熱風耦合干燥技術的良好綜合應用，有效的提高了干燥效率， 降低了微波干燥的電耗。并且單個坯體的電量消耗隨著通入的耦合熱風溫度的提高而逐漸降低，趨勢明顯。
F.安全、穩(wěn)定生產
利用移動式柔性密封的微波屏蔽技術，多級爐門連鎖及報警、提示技術，爐門防誤入安全屏蔽系統(tǒng)，保證人員及設備穩(wěn)定運行。綜合微波泄漏強度：≤0.5mw/cm2，遠低于國際及國內微波泄露強度的1/10,保證人員的安全。
G.改變工段環(huán)境，清潔生產
大型微波潔具干燥房內使用微波加熱無其他天然氣燃燒的污染氣體排放，符合國家全面推行清潔生產、綠色制造的國家目標要求。
產品展示
圖1.大型微波干燥房現場運營（出窯）圖
圖2.大型微波干燥房現場運行圖
運行設備性能指標與參數
| 序號 | 項目 | 參數 |
| 1 | 外形尺寸 | 長×寬×高≈19×7×3.3m |
| 2 | 干燥產品類型 | 分體馬桶 |
| 3 | 產量 | 189件/窯 |
| 4 | 最高工作溫度 | ≤120℃ |
| 5 | 干燥時間 | 約6小時 |
| 6 | 干燥后含水率 | ≤1％ |
| 7 | 溫度控制 | 自動控制/手動控制 |
| 8 | 測溫方式 | K型熱電偶-紅外測溫儀 |
| 9 | 微波泄漏量 | ＜2mw/cm2 |
| 10 | 微波源數量 | 204個 |
| 11 | 單個微波源可調功率 | 0.25-1.32kw |
| 12 | 裝機微波功率 | 306kw |
| 13 | 電源 | 380V±20%， 50 Hz |
| 14 | 外部熱風 | 最大風量:6000 m3/h |
| 15 | 外循環(huán)冷卻水流量 | ≥72m3/h |
注：可根據客戶需求進行干燥房大小及功率的設計
更詳盡數據請瀏覽：大型潔具微波干燥房
產品介紹
大型微波干燥房是湖南源創(chuàng)開發(fā)的新一代的微波干燥設備，主要由房腔體、房腔門、料車架、窯車、熱風輔熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，微波源、熱電偶等組成了本箱式干燥房。房內分為左中右三個干燥通道，每個通道兩側布設饋能天線和循環(huán)熱風的均風罩。采用低溫干燥用微波超低反射裂縫天線、多種通訊網絡工業(yè)穩(wěn)定傳輸技術、多源條件下開放式與模塊化設計控制與維護技術、微波與熱風耦合加熱分階段、分能量工藝與控制優(yōu)化控制技術，依照大型微波設備理論設計模型及設計規(guī)范研發(fā)而成。
產品特點
A. 潔具坯體快速干燥，降低干燥段工序時間
干燥烘干時間包管分體馬桶由傳統(tǒng)方式的120小時（空間放置時間96小時+12小時快速干燥房干燥），縮短至6個小時微波干燥（40個小時放置+6小時微波干燥）,周期縮短60%以上。
B.生產靈活，適用性強
不改變原坯車輸送方式，不改變原工藝流程�？筛稍锓煮w、連體、智能馬桶、盆類和各種潔具產品。
注漿的坯體通過坯車預干后，直接送至大型微波潔具干燥房的進行干燥，無需其他轉移。微波干燥后直接用坯車拖出后進入下一個工序。如圖3、圖4所示。
C.操作方便
根據預設的工藝曲線微波干燥控制系統(tǒng)通過檢測腔體的溫度和濕度，進而調整系統(tǒng)的微波功率配置和風機的開啟情況，完成整個干燥過程，期間為一鍵式操作。并記錄整個干燥過程。
D.大幅度減少占地面積
大型微波潔具干燥房可大幅度降低坯體預干時間，降低干燥周期，隨之大幅度減少坯體的放置空間，同時大型微波潔具干燥房可實現24小時干燥3次的近連續(xù)干燥，干燥房的利用率高，
E.節(jié)省能源，減少碳排放
利用微波與熱風耦合快速干燥坯體的干燥技術，微波熱風耦合干燥技術的良好綜合應用，有效的提高了干燥效率， 降低了微波干燥的電耗。并且單個坯體的電量消耗隨著通入的耦合熱風溫度的提高而逐漸降低，趨勢明顯。
F.安全、穩(wěn)定生產
利用移動式柔性密封的微波屏蔽技術，多級爐門連鎖及報警、提示技術，爐門防誤入安全屏蔽系統(tǒng)，保證人員及設備穩(wěn)定運行。綜合微波泄漏強度：≤0.5mw/cm2，遠低于國際及國內微波泄露強度的1/10,保證人員的安全。
G.改變工段環(huán)境，清潔生產
大型微波潔具干燥房內使用微波加熱無其他天然氣燃燒的污染氣體排放，符合國家全面推行清潔生產、綠色制造的國家目標要求。
產品展示
圖1.大型微波干燥房現場運營（出窯）圖
圖2.大型微波干燥房現場運行圖
運行設備性能指標與參數
| 序號 | 項目 | 參數 |
| 1 | 外形尺寸 | 長×寬×高≈19×7×3.3m |
| 2 | 干燥產品類型 | 分體馬桶 |
| 3 | 產量 | 189件/窯 |
| 4 | 最高工作溫度 | ≤120℃ |
| 5 | 干燥時間 | 約6小時 |
| 6 | 干燥后含水率 | ≤1％ |
| 7 | 溫度控制 | 自動控制/手動控制 |
| 8 | 測溫方式 | K型熱電偶-紅外測溫儀 |
| 9 | 微波泄漏量 | ＜2mw/cm2 |
| 10 | 微波源數量 | 204個 |
| 11 | 單個微波源可調功率 | 0.25-1.32kw |
| 12 | 裝機微波功率 | 306kw |
| 13 | 電源 | 380V±20%， 50 Hz |
| 14 | 外部熱風 | 最大風量:6000 m3/h |
| 15 | 外循環(huán)冷卻水流量 | ≥72m3/h |
注：可根據客戶需求進行干燥房大小及功率的設計
更詳盡數據請瀏覽：大型潔具微波干燥房
